目前，大部分聚合物共混，厂家使用的主要设备是单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和密炼机等。每个设备都有自己的优缺点，其中，单螺杆挤出机具有结构简单、易于制造、成本低等优点，但混合能力较差；双螺杆挤出机作为混炼设备，具有优异的混合特性，但填充混合能力弱，单位产品的能耗较高；密炼机在塑料混合方面应用比较广泛，但间歇式操作，产品质量不稳定，能量利用不合理，单位产品能耗高。
正是因为设备本身已经越来越无法满足客户的需要，因此连续密炼机才成为当下客户更满意的共混设备。
双转子连续密炼机，也叫连续式密炼机，它结合了密炼机优异的混合特性和双螺杆挤出机连续工作的特点，具有极强的填充、分散混合能力，节能效果良好。
采用基于高拉伸的混沌型转子，使塑料在连续混炼机内的熔融过程呈现离散熔融状态，提高传热效率和熔融速度；通过在连续混炼机的熔融区和混炼区之间建立起能量耦合，利用混炼过程中产生的熔融耗散热，满足固体树脂熔融过程中对热量的需求；通过在混炼场中建立高效的拉伸流动，提高混炼效率。终使整个混炼过程的能量消耗大幅降低。
