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密炼机的温度如何控制?

所属分类:技术文章 点击次数:73 添加时间:2021-07-30
密炼机温度的准确性直接关系到配料发展的结果。加热方式一般有电热模具加热和油加热。


搅拌温度是决定密炼机性能、生产能力和搅拌质量的重要因素之一。如果搅拌温度过高,胶料软化过多,会使密炼机难以发挥作用,更重要的是容易产生焦烧,降低胶料的物理力学性能,甚至使胶料失去使用价值;如果混炼温度过低,由于橡胶与密炼机工作部件之间的相对滑动,会降低生产能力,消耗更多的能源。因此,为了保证密炼机的混炼质量,降低能耗,在密炼机生产中,特别是对热敏性橡胶的混炼温度的控制显得尤为重要。


为了控制密炼机的温度,在加热方式的选择上可采取以下措施:


1.选择电加热


单根电热丝的功率可达2.1kw,两端温差在10度以上,还有几十度以上。主要原因是发热丝不能紧密配合,或与内壁完全不接触,形成空心干烧。这样,加热丝干烧一段时间后就会变形,更换困难,温度不均匀。但由于发热丝功率大,结构坚固,不易烧毁。


2.密炼机单端杆电热管


单根加热丝直径19.8,功率1.7kw。这样,温度相对均匀,精度可达±2℃。缺点是加热速度慢,功率小。如果功率增加,加热管容易烧坏,更换时间和频率增加。
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