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如何提升密炼机的混炼效果?

所属分类:技术文章 点击次数:355 添加时间:2022-05-11
1.密炼机的混炼温度
密炼机混炼温度升高那么热氧化裂解快,塑炼效果也就好,但要注意的是温度太高就会容易导致橡胶分子过度裂解,使物理机械性能下降,正常的天然橡胶排胶温度为140~160℃左右,如丁苯橡胶的混炼温度140℃为最佳,太高的温度反而会降低可塑度,温度太低也是无法达到更好的混炼效果,可能会产生结块现象。
2. 混炼时间
橡塑胶的可塑度随密炼机的塑炼时间增加而不断增大,所以需要根据可塑度要求确定好时间,时间太短无法达到更好的效果,时间太长又会使胶料过炼而报废,密炼机的转速速度越快,产生的热能也就越大,橡胶的氧化裂解也就会越快,塑炼效果也会更好,时间也会缩短。
3. 密炼机的装胶量和上顶栓压力
密炼机的密炼室根据型号不同装胶量也不同,装胶量太小,塑炼效果也低,装胶量大就会使胶料混炼不均匀,而且会使排胶温度晕高,并且导致密炼机超负荷运转。这也是为何会有1L、5L、10L、150L大小密炼机的原因了,假设用150L的密炼机去混炼1~2kg的料肯定是无法达到好的混炼效果的,同理用1L密炼机混炼几十公斤的料,密炼机也无法正常运转,并且会损坏密炼机。密炼机的上顶栓在混炼过程中对胶料加压可获得良好的混炼效果,混炼效果随着密炼机上顶栓的压力增加而增大。
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